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​碳素钢的化学特性

文章出处:常见问题 责任编辑:东莞市岩田钢铁有限公司 发表时间:2021-10-14
  ​碳素钢的化学特性

碳素钢的性能关键在于钢的含碳量和显微镜机构。在淬火或热扎的状态下,随碳含量的提升,钢的硬度和强度上升,而塑性和断裂韧性降低。电焊焊接性和冷拔性下降。因此 工程项目构造用钢,常限定碳含量。碳素钢中的残留元素和残渣元素如锰,硅,镍,磷,硫,氧,氮等,对碳素钢的性能也是有危害。这种危害有时候相互之间提升,有时候相互之间相抵。
比如:


​碳素钢的化学特性

​碳素钢的化学特性​


①硫,氧,氮都能提高钢的热脆性,而适当的锰可降低或部份相抵其热脆性。

②残留元素除锰,镍外都减少钢的断裂韧性,提升冷脆性。

③除硫和氧减少抗压强度外,别的残渣元素均在不一样水平上提升钢的抗压强度。

④基本上任何的残渣元素都能减少钢的塑性和电焊焊接性。

氢在钢里能导致许多比较严重缺点,如造成小白点,斑点状缩松,碱脆,表层鼓包和焊接热危害区域内的缝隙等。为确保钢的品质,务必最大限度减少钢中氢的含量。脱氨带到的残留元素如铝,可减少高碳钢的时效性趋向,还能够优化晶体,提升钢在较低温度下的延展性,但容量不适合太多。由回炉废料中带进的残留元素如镍,铬,钼,铜等,含量高时可提升钢的切削性能,但对规定具备高塑性的专用型钢,如深冲用厚钢板,则是不好的。
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